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    哪些因素会影响异型铸钢齿轮​的生产质量?

    添加时间:2019/1/14 11:45:33   浏览:

      淄博某某机械制造有限公司是山东知名的铸钢齿轮厂家,采用规范的现代化管理模式和先进的消失模铸造工艺,凭借科研人员的精心研制,工人熟练的生产技能和丰富的操作经验及完善的检测系统,专业生产各种

      淄博某某机械制造有限公司是山东知名的铸钢齿轮厂家,采用规范的现代化管理模式和先进的消

    失模铸造工艺,凭借科研人员的精心研制,工人熟练的生产技能和丰富的操作经验及完善的检测系统

    ,专业生产各种合金铸钢件、减速机铸钢件、减速机铸钢齿轮、减速机铸钢齿轮、减速机铸钢件、异型铸钢齿轮、灰铸铁

    件等各种机械设备,铸钢齿轮工艺先进。哪些因素会影响异型铸钢齿轮的生产质量:
      1、浇冒口及冷铁
      若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。
      2、磷
      铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。
      3、稀土和镁
      稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
      4、壁厚
      当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
      5、温度
      浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
      6、砂型的紧实度
      若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
      7、碳当量
      提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳当量时,不应使球墨铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。



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